อันตรายที่ควรระวังในคลังสินค้า และการป้องกันมันไม่ให้เกิดขึ้น

อันตรายที่ควรระวังในคลังสินค้า และการป้องกันมันไม่ให้เกิดขึ้น

รถยก FOLK LIFT

เจ้ารถเคลื่อนย้ายสินค้าที่ทำให้เกิดความสะดวก รวดเร็ว และปลอดภัยในการขนย้ายสินค้านี้ อาจจะก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ใช้ หรือพนักงานได้ เนื่องจากความประมาทของผู้ขับ หรือพนักงานที่เดินไปมาอื่นๆ รวมถึงเกิดจากการใช้งานให้ง่ายและเร็วที่สุด จนหลงลืมกฎในการใช้รถโฟล์คลิฟต์

วิธีป้องกัน

  • มีการฝึกทบทวนและประเมินผลอย่างสม่ำเสมอ และต้องมีการตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ทำงานมีความสามารถและได้รับการฝึกอบรมที่ผ่านการรับรองแล้ว
  • สอดส่องพนักงานที่มีแนวโน้มจะก่อให้เกิดอันตรายในขณะใช้อุปกรณ์
  • ไม่บังคับการเสร็จงานตามเป้าหมายจนหลงลืมความปลอดภัยในการทำงาน
  • ผู้ขับควรทบทวนกฎการใช้รถโฟล์คลิฟต์เสมอ และควรระวังในอุบัติเหตุอยู่ตลอดเวลา
  • พนักงานท่านอื่นๆ ที่ไม่ใช่ผู้ขับก็ควรระวังตนจากการเดินไปมา ซึ่งอาจไปขัดขวางเส้นทางรถโฟล์คลิฟต์ ก่อให้เกิดอุบัติเหตุได้

จุดโหลด LOADING DOCK

หนึ่งในเหตุการณ์ที่เลวร้ายที่คนงานอาจประสบเมื่อทำงานในคลังสินค้า ในขั้นตอนการ Loading คือหากไม่ระมัดระวัง หรือประมาท อาจจะมีอุบัติเหตุการตก หรือร่วงลงจากพื้นที่โหลดได้ ฝันร้ายที่น่ากลัวยิ่งกว่านั้นคือเกิดการถูกตรึงหรือบดระหว่างรถยกและแท่นบรรทุกสินค้า ซึ่งโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นเมื่อรถยกออกจาก Loading Dock และไปชนกับคนระหว่างกลาง

วิธีป้องกัน

  • ผู้ขับรถยกต้องใส่ใจ และขับช้าๆบนแท่นวางให้แน่ใจว่าไม่มีอะไรขัดขวางบนจุดโหลด และปลอดภัยในการรองรับแรง
  • ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่ามีสัญญาณเตือนและกลไกต่าง ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ผู้คนเข้ามาใกล้จุดโหลด Dock

สายพานลำเลียง (Conveyor)

สายพานลำเลียง มักใช้ในคลังสินค้าเพื่อขนส่งสินค้า อย่างไรก็ตามสายพานลำเลียงก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อคนงาน ได้ง่ายมากหากขาดความรอบคอบ ตามที่พบเห็นตามข่าวต่างๆ เช่น การที่ร่างกายติดในอุปกรณ์สายพานลำเลียง และการโดนวัตถุล้มใส่จากการตกหล่นจากสายพาน

วิธีป้องกัน

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมระหว่างสายพานลำเลียงกับคนงาน เพื่อป้องกันสิ่งกีดขวางเสื้อผ้าส่วนต่างๆของร่างกายและเส้นผม
  • ไม่ทำกิจกรรม หรือสิ่งใดที่เสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุ เช่น ปีน เดิน นั่ง ยืนบนสายพาน หรือวางสินค้าที่หนักเกินกำลังโหลดบนสายพาน
  • ปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้องในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมสายพาน เช่น ตรวจสอบ ปุ่มกดหยุดสายพานฉุกเฉิน เป็นต้น

การจัดเก็บสินค้า-วัสดุ

  • ปัญหาที่พบเจอจากการจัดเก็บสินค้าวัสดุ คือ
    การวางของเกะกะ ที่อาจทำให้เกิดการสะดุดล้ม โดยเฉพาะของชิ้นเล็ก ส่วนของชิ้นใหญ่ แม้จะเห็นของวางขวางชัดเจน จนอาจจะไม่สะดุด แต่ก็เกิดปัญหาที่เราจะต้องเบี่ยงเลี่ยงทางเดินได้ ซึ่งอาจมีโอกาสเดินเซ หรือการเคลื่อนย้ายสินค้าที่ไม่สะดวก จนอาจส่งผลอันตรายสำหรับคนงานในบริเวณใกล้เคียง
  • จัดเรียงสินค้าสูงเกินไปหรือไม่ได้ระดับพอดี เนื่องจากของในคลังมีเยอะ ไม่เหลือพื้นที่ให้เก็บ แต่จำเป็นต้องเก็บ ทำให้ต้องเรียงสินค้าในแนวดิ่งให้มากที่สุด แต่อันตรายเกิดขึ้นได้ทันทีหากจัดเรียงไม่เสมอกัน หรือวางไว้สูงเกินกว่าของชั้นล่างสุดจะรับน้ำหนักได้ อาจทำให้สินค้าล้ม และตกกระจาย ส่งผลอันตรายกับคนงานในบริเวณใกล้เคียงเช่นกัน

วิธีป้องกัน

  • ดูแล และเก็บกวาดทางเดินที่ชัดเจน และอยู่ในสภาพที่ดี ไม่ให้มีสิ่งขัดขวาง หรือสิ่งที่คนงานสะดุดหรือล้ม
  • ควรวางโหลดสินค้าให้กระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอ และถูกต้องเหมาะสม

การขนย้าย หรือ ยกสินค้าด้วยคน

สาเหตุที่พบได้บ่อยที่สุดของการบาดเจ็บทางร่างกายในคลังสินค้าและสถานที่จัดเก็บ คือการยกสินค้าที่หนักเกินกำลัง แทนที่จะใช้อุปกรณ์ช่วย และการยกสินค้าผิดท่า ทำให้เกิดอันตรายกับร่างกาย อาจทำให้เกิดความผิดปกติของระบบกระดูกและกล้ามเนื้อ

วิธีป้องกัน

  • กำหนดอุปกรณ์ที่ต้องใช้ในการเคลื่อนย้ายให้ชัดเจน จากการเขียนป้ายระบุที่กล่องหรือช่องเก็บสินค้า
  • หากเป็นสินค้าที่ยกโดยคนได้ ต้องใช้ท่ายกที่เหมาะสม และต้องมั่นใจว่าน้ำหนักไม่มากเกินแรงรับไหว หากหนักเกินไปขอความช่วยเหลือจากเพื่อนร่วมงาน หรือให้ดีที่สุด คือใช้อุปกรณ์ช่วยทุนแรง

พื้นลื่น

ส่วนมากจะเกิดจากฝุ่น หากเป็นหน้าฝน ก็อาจมีความชื้นที่ทำให้เกิดการลื่นล้มได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง คลังสินค้าที่ต้องทำงานแข่งกับเวลา หยิบให้เร็ว เก็บให้ไว ทำให้เกิดอุบัติเหตุลื่นล้มได้ง่าย

วิธีป้องกัน

ทำความสะอาดเช้า กลางวัน เย็น เพิ่มความถี่ในการทำความสะอาดในช่วงหน้าฝน หรือมีลมพายุ

จากอันตรายสำหรับผู้คนที่อาจเกิดขึ้นได้ในคลังสินค้า ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น สังเกตได้ว่าวิธีป้องกันในทุกอุบัติเหตุ หลักๆ คือต้องเริ่มจากการฝึกวินัยพนักงานก่อนซึ่งมี หลักการป้องกันอุบัติเหตุที่เรียกว่า 5 ส ซึ่งเป็นหลักสากลทั่วโลก คือ

  1. สะสาง – การคัดแยกสิ่งของที่จำเป็นต้องมีและกำหนด ไว้ให้ชัดเจน และจำหน่ายสิ่งของที่ไม่จำเป็นออกไป
  2. สะดวก – การจัดระบบงาน สถานที่และสิ่งของให้อยู่ในที่ซึ่งเหมาะสมและถูกต้อง เพื่อให้สะดวกในการทำงานและทำให้เกิดความปลอดภัย
  3. สะอาด – การจัดการ ดูแลรักษาสถานที่ เครื่องมือเครื่องใช้ เครื่องจักรและอุปกรณ์ให้มีความสะอาดและอยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน
  4. สุขลักษณะ – สภาพหมดจด สะอาดตา ถูกสุขลักษณะ และรักษาให้ดีตลอดไป ซึ่งจะเกิดขึ้นได้ เมื่อทำ 3 ส. แรกอย่างต่อเนื่อง และมีมาตรฐานที่ดี โดยคำนึงถึงการจัดสถานที่ทำงานให้ผู้ปฏิบัติงานมีสุขภาพอนามัยที่ดี และปลอดภัย
  5. สร้างจิตสำนึก และนิสัย – การปฎิบัติตามระเบียบและมาตรฐานอย่างสม่ำเสมอ เพื่อปลูกฝังนิสัย ให้มีระเบียบวินัย และคำนึงถึงความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและผลร้ายที่กระทบต่อเนื่อง

ขอแค่ทีมงาน พนักงานในคลังสินค้า ร่วมมือกันทำตามหลัก “5 ส.” เพียงเท่านี้ก็ลดความเสี่ยงจากอันตรายภายในคลังสินค้า หรือที่ทำงานในทุกๆ ที่ไม่ต้องให้เกิดเหตุน่าเศร้า น่ากลัว หรือน่าอันตรายได้แล้ว